齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。
齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等于直徑無限大的一個齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相嚙合，將轉(zhuǎn)動變?yōu)橐苿?，或?qū)⒁苿幼優(yōu)檗D(zhuǎn)動。齒條是長條形，一側(cè)有齒，可認為是一個直徑無窮大的齒輪上的一段。
主要特點
（1） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。
（2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。
主要參數(shù)
齒條的主要參數(shù)有：齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。
齒輪齒條產(chǎn)品優(yōu)點還是很多的，是目前應(yīng)用的比較廣泛的一種機械傳動，產(chǎn)品相對于同步帶輪、鏈輪鏈條、絲桿等，優(yōu)勢明顯。以下為這幾種產(chǎn)品的一些應(yīng)用特點對比說明，供參考了解。
齒輪齒條：可無限拼接、高速運行、承載力大、運行平穩(wěn)、傳動精度高、傳動效率高、傳動比準確、功率范圍大、大扭矩傳動、低噪音、使用壽命長，可用于高速、大行程、有精度要求、精確定位的場合等。
調(diào)質(zhì)磨齒齒條系列
精度：高精密級 模數(shù)：1～3
全長：100、500、1000 齒形：全齒高齒
材質(zhì)：SCM440 齒面硬度：225-285HB
熱處理方式：調(diào)質(zhì)， 齒面加工：研磨
主要特長：富有高強度、高耐磨性，可對應(yīng)高精密直線往返。
齒條的連接方式
【附注】 連接用齒條可以使用相同規(guī)格的齒條或全長為100mm的短尺齒條。
研磨齒條和精銑齒條所采用的的齒面處理方式是不一樣的，前者采用磨削齒面處理方式，后者采用精銑（精密銑銷）齒面處理方式。
研磨齒條為磨齒齒條，高強度，高耐磨性，表面粗糙度小，齒距誤差小，高速移動平穩(wěn)，無振動異常，高精度，可達甚至超過5級精度。研磨的基本原理是在一定的壓力下，在研具與工件之間，或在工件與工件之間加入研磨劑，研磨劑中的磨料對工件進行微量切削。
精密級的齒條需要磨齒加工，精度要求不高的的不需要磨齒處理。
研磨齒條驅(qū)動是一種高效的傳動方式，通常被采用于軸向力較大的應(yīng)用、行程大于2米的應(yīng)用、高精度直線移動等高端齒輪齒條傳動。
當然，普通級齒條也是很好的一款產(chǎn)品，數(shù)道精密加工工序，確保齒面變形小，一致性高。至于選擇哪種產(chǎn)品得看客戶實際應(yīng)用要求而定，因為此類產(chǎn)品均為非標定制，可滿足不同客戶的特殊要求（如齒面材質(zhì)調(diào)質(zhì)、感應(yīng)淬火、激光淬火等）。